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安徽禹膜环保科技有限公司主要从事MBR中空纤维膜及其应用产品的研发制造，是集分离膜制备，膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件***制造企业，欢迎新老客户来电咨询！

膜和膜技术在二十世纪初才开始存在。项膜生物反应器（MBR）是诞生在20世纪60年代后期，由美国的多尔-奥利弗商业公司开发出来，该技术将超滤与传统，活性污泥工艺（CASP）相结合。在该阶段的研究中，MBR研究着眼于研发膜分离装置，使之能够适用于高浓度的活性污泥。但是，当时膜制作工艺技术落后；同时，当时的社会对于水质排放要求不严，致使这一技术工艺长期在实验室内进行研究，并没有形成规模化生产。

与传统的生化水处理技术相比，MBR 具有以下主要优点：

1)能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化;

2)膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定;

3)反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强;

4)有利于增殖缓慢的硝化***的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，具有一定的脱氮、除磷功能，优于传统的生物处理单元;

5)污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现基本无剩余污泥排放;

6)省去二次沉淀池，节省占地;

7)系统采用PLC 控制。

印染工业废水怎样处理，MBR膜能够用吗？

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨，其间80％一90％以印染废水排出。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质改变大等特色，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。常用的管理办法有收回使用和无害化处理。

　　收回使用：

　　（1）废水可按水质特色别离收回使用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者能够对流洗刷．一水多用，削减排放量；

　　（2）碱液收回使用，一般选用蒸腾法收回，如碱液量大，可用三效蒸腾收回，碱液量小，可用薄膜蒸腾收回；

　　（3）染料收回．如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒．悬浮于残液中，经沉积过滤后收回使用。

　　无害化处理可分：

　　（1）物理处理法有沉积法和吸附法等。沉积法首要去除废水中悬浮物；吸附法首要是去除废水中溶解的污染物和脱色。

　　（2）化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调理废水中的酸碱度，还可下降废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉积下来。

　　（3）生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物触摸氧化法等。为了更好的进步出水水质，到达排放规范或收回要求．往往需求选用几种办法联合处理。其间MBR膜处理在印染污水范畴有很多使用，处理作用抱负。

MBR膜组件的设计

　　1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件，格外的注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也能够大大减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；

　　平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太大；

　　2、膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；推荐使用竖向安装的方式；

　　3、不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr；